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  銅套鑄造是將銅合金熔煉成符合一定要求的液體并澆注進入鑄型里，經冷卻凝固槽奕、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程固荷。鑄造毛坯因已近乎成形智润，因此可免機械加工或只進行少量加工慧耍，降低了成本诬像，并在一定程度上減少了制作時間跪腹。鑄造是現代裝置制造工業(yè)的基礎工藝之一昌腰。根據鑄造銅套工藝的特點及使用發(fā)展程度开伏，一般可以將鑄造方法分為砂型鑄造銅套和特種鑄造銅套兩種。

  一遭商、砂型鑄造是生產中用得最普遍的方法固灵，它具有適應性廣、生產準備比較簡單等優(yōu)點劫流。但用此法生產的鑄件巫玻，其尺寸精度和表面質量及內部質量遠不能滿足機械零件的要求，而且生產過程較復雜祠汇，實現機械化仍秤、自動化生產又投資巨大，在生產一些特殊零件和特殊技術要求的鑄件時可很，技術經濟指標較低徒扶，因此，砂型鑄造在鑄造生產中的應用受到了一定的限制根穷。

  二姜骡、特種鑄造除砂型鑄造以外，通過改變鑄型材料诽怨、澆注方法勃经、液態(tài)合金充填鑄型的形式或鑄件凝固條件等因素，形成了多種有別于砂型鑄造的其他鑄造方法食云。鑄造工作者把有別于砂型鑄造工藝的其他鑄造方法浩铺，統(tǒng)稱為特種鑄造。機械制造行業(yè)中常見的特種鑄造銅套方法有：

  1)熔模鑄造痒池。它是采用可熔性模型和高性能型殼(鑄型)來鑄造較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的無切削或少切削鑄件的方法红骏。

  2)金屬型鑄造。它是采用金屬鑄型提高鑄件冷卻速度凉陌、實現一型多鑄星茶、獲得致密結晶組織的鑄件的方法。

  3)壓力鑄造埠浩。它是通過改變液態(tài)合金的充型和結晶凝固條件飒胜，使液態(tài)合金在高壓、高速條件下充填鑄型屠伴，并在高壓下成形和結晶射严，從而獲得精密鑄件的方法禁灼。

  4)消失模鑄造。它是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結組合成模型族轿曙，刷涂耐火涂層并烘干后弄捕，埋在于石英砂中振動造型，然后在一定條件下澆注液體金屬导帝，使模型汽化并使金屬液占據模型位置守谓，待金屬液凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。

  5)離心鑄造銅套舟扎。它是通過改變液態(tài)合金的充填鑄型和凝固條件，利用離心力的作用來鑄造環(huán)悴务、管睹限、筒、套等特殊鑄件的方法讯檐。

  6)連續(xù)鑄造羡疗。它是通過快冷的結晶器，在連續(xù)澆注别洪、凝固叨恨、冷卻的條件下鑄造管和鑄錠的一種高效生產方法。

  7)擠壓和液態(tài)沖壓鑄造敏栽。它是鑄造與鍛壓加工的綜合加工方法去弹。