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重力鑄造方法選用的原則:
由于現(xiàn)今對(duì)鑄造質(zhì)量汉矿、鑄造精度暴赡、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高剥跃,重力鑄造技術(shù)向著精密化骏庸、大型化疏拱、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展,例如我國(guó)這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)蛆删、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速务冠。
鑄造主要工藝過(guò)程包括:金屬熔煉捅悦、模型制造、澆注凝固和脫模清理等丈揖。鑄造方法常用的是砂型鑄造目露,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造旁咙、熔模鑄造惯波、石膏型鑄造……等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型年堆、有機(jī)粘結(jié)劑砂型吞杭、樹(shù)脂自硬砂型盏浇、消失模等等变丧。
鑄造方法選擇的原則:
1芽狗、優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計(jì),在全部鑄件產(chǎn)量中痒蓬,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的童擎,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低攻晒、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單顾复、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體鲁捏、氣缸蓋芯砸、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型给梅、干砂型或其它砂型假丧。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸拯羽。
一般來(lái)講幢耍,對(duì)于中、大型鑄件谐创,鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型忿和、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn),可以獲得尺寸精確寸芦、表面光潔的鑄件渤惦,但成本較高。
當(dāng)然研神,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度惩凉、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織纫益、機(jī)械性能等方面往往較差恒襟,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造方法揍忍,例如熔模(失臘)鑄造弯疾、壓鑄、低壓鑄造等等逃糟。
2吼鱼、鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),例如砂型鑄造绰咽,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型菇肃、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大琐谤,噪聲大蟆技,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造斗忌。對(duì)于小型鑄件质礼,可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高织阳,占地面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線眶蕉、氣沖造型線,以適應(yīng)快速唧躲、高精度造型生產(chǎn)線的要求造挽,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒乱孩、殼芯等高效制芯方法折扮。
重力鑄造中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹(shù)脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產(chǎn)的重型鑄件耀即,手工造型仍是重要的方法竭豺,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備藻着】隳В可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型猩僧、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型赖巴、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等;對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件纲析,采用地坑造型法成本低猩刁,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型农浓、劈箱造型法比較適宜新蟆,雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高右蕊,但可從節(jié)約造型工時(shí)琼稻、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
低壓鑄造饶囚、壓鑄帕翻、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴萝风,所以只適合批量生產(chǎn)嘀掸。
3紫岩、造型方法應(yīng)適合工廠條件,例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件睬塌,一般采用組芯造型法被因,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法衫仑,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備堕花、場(chǎng)地满戒、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣稳荒、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣蕴黎,應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。
4很防、重力鑄造要兼顧鑄件的精度要求和成本阱剂,各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產(chǎn)率也不一致志凿,最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異乘害。因此,要做到多疏形、快汹即、好、省衩凤,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面唤邻。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法掸绞。
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