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1.砂型鑄造
   在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的叼稍，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的雀瓢。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低槐骂、生產(chǎn)工藝簡單冤留、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動機氣缸體拷肌、氣缸蓋馋袜、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型趁啸、干砂型或其它砂型强缘。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸不傅。
      一般來講旅掂，對于中、大型鑄件访娶，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型商虐、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確崖疤、表面光潔的鑄件秘车，但成本較高。
當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度叮趴、表面光潔度割笙、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差丰躺，所以當鑄件的這些性能要求更高時勉惋，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失蠟）鑄造肄琉、壓鑄丧爸、低壓鑄造等等。

2.方法適應
   例如砂型鑄造拾哈，大量生產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型乞芳、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高染痊，工人勞動強度大细抠，噪聲大，不適應大量生產(chǎn)的要求组救，應逐步加以改造喧丛。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線辰车、實型造型生產(chǎn)效率又高缔直，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線博其、氣沖造型線套才，以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求慕淡，造芯方法可選用：冷芯盒背伴、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法峰髓。
中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯傻寂。
     單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法携兵，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活疾掰，不要求很多工藝裝備⌒旖簦可以應用水玻璃砂型静檬、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型并级、粘土干型拂檩、樹脂自硬砂型及水泥砂型等凛虽；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低栓属，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型女践、劈箱造型法比較適宜周矢，雖然模具、砂箱等開始投資高盹斟，但可從節(jié)約造型工時沟赏、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。
低壓鑄造焰垄、壓鑄提钟、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴藐檀，所以只適合批量生產(chǎn)锻转。

3.條件方法應適合
   例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法晨墓，不制作模樣和砂箱稽羔，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法唐片，制作模樣丙猬。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設備、場地费韭、員工素質(zhì)等）茧球、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣星持，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品抢埋。

4.精度要求和成本
   各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致钉汗，最終的經(jīng)濟效益也有差異羹令。因此，要做到多损痰、快福侈、好、省卢未，就應當兼顧到各個方面肪凛。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法躏宗。