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  鋁合金重力鑄造--進(jìn)行重力鑄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生的缺陷

  一、拉傷：

  沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定的深度确羹，嚴(yán)重時(shí)為一面狀傷痕鹰觅。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合，粘附而拉傷勺像。以致鑄件表面多肉或缺肉厚累。產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷衍震，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進(jìn)偏斜粱锐，澆注溫度過(guò)高疙挺，模溫過(guò)高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘附。脫模劑使用效果不好怜浅，鐵含量低于0铐然。6%等;

  二、變色恶座、斑點(diǎn)：

  鑄件表面上呈現(xiàn)出不同于基體金屬顏色搀暑。產(chǎn)生原因：不合適的脫模劑，脫模劑使用量過(guò)多、過(guò)勤自点，含有石墨的潤(rùn)滑劑中的石墨落入鑄件表面桐罕。

  三、氣泡：

  鑄件表面有米粒大小的隆起也有皮下形成的空洞桂敛。產(chǎn)生原因功炮，合金液在壓室充滿度過(guò)低，易產(chǎn)生卷氣术唬，壓射速度過(guò)高薪伏，模具排氣不良，熔液未除氣吮蒜，熔煉溫度過(guò)高跷碰，模溫過(guò)高，金屬凝固時(shí)間不夠催岔，強(qiáng)度不夠，而過(guò)早開模頂出鑄件段扛，受壓氣體膨脹起來(lái)惑叶，脫模劑太多。

  四袁虽、冷隔：

  壓鑄件表面有明顯的旭绝，不規(guī)則的、下陷線性紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細(xì)小而狹長(zhǎng)坠髓，有時(shí)交接邊緣光滑桨皂，在外力作用下有發(fā)展的可能。產(chǎn)生原因：兩股金屬流相互對(duì)接都敛，但未完全熔合而又無(wú)夾雜存在其間衰屡，兩股金屬結(jié)合力奶薄弱。澆注溫茺或壓鑄模溫度偏低周蹭，選擇合金不當(dāng)趋艘，流動(dòng)性差，澆道位置不對(duì)或流路過(guò)長(zhǎng)凶朗，真充速度低瓷胧，壓射比壓低。