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  鋁鑄件的五種表面處理方法

  1炮捧、鋁材磷化

  通過采用SEM, XRD眨仪、電位一時(shí)間曲線蜕提、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑示姿、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等對(duì)鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)虹婿，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重擒买，細(xì)化晶粒;Mn2+, Ni2+能明顯細(xì)化晶粒朝刊，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差拾氓，隨著Zn2+濃度增加冯挎，膜重增加;PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大，提高PO4咙鞍。含量使磷化膜重增加房官。

  2、鋁的堿性電解拋光工藝

  進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究续滋，比較了緩蝕劑翰守、粘度劑等對(duì)拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系疲酌，并首次得到了能降低操作溫度蜡峰、延長(zhǎng)溶液使用壽命、同時(shí)還能改善拋光效果的添加劑徐勃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果事示。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以達(dá)到90%益侨，但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究著平。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性积碍，結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢枝捷。

  3蚌斑、鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光

  確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷宽藏。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸慰适。為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究硝酸的作用闺撩。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕饺斧，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)娩鬼，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕读囤、減緩全面腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果

  4佣盒、鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理

  鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn) 化膜的工藝挎袜、性能、形貌肥惭、成分和結(jié)構(gòu)盯仪，初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明蜜葱，在Na_2WO_4中性混合體系中全景，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/l嗦明， 絡(luò)合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l蚪燕，峰值電流密度為6～12A/dm~2娶牌， 弱攪拌，可以獲得完整均勻馆纳、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層诗良。該膜層厚度為 5～10μm，顯微硬度為300～540HV鲁驶，耐蝕性優(yōu)異鉴裹。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性， 防銹鋁憾顿、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜窜抽。

  5、YL112鋁合金表面處理工藝技術(shù)

  YL112鋁合金廣泛應(yīng)用于汽車豺研、摩托車的結(jié)構(gòu)件髓无。該材料在應(yīng)用前需要進(jìn)行表面處理,以提高其抗腐蝕性能,并形成一層容易與有機(jī)涂層結(jié)合的表面層,以利于隨后的表面。