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  精密鑄造，指的是獲得精準(zhǔn)尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準(zhǔn)簿翔，表面光潔度更好。

  它包括：熔模鑄造跃呛、陶瓷型鑄造省古、金屬型鑄造锁保、壓力鑄造除抛、消失模鑄造狮杨。

  其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉到忽，獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度橄教，及燒掉殘余的熔模材料，;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂绘趋，從而獲得高精度的成品颤陶。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

  陶瓷型鑄造

  用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法静冯。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英蛮究、鋯英石狱鼎、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內(nèi)結(jié)膠家厂，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑篷浅。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型婿孟。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝客娱。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作過程是先將模樣固定于型板上孟盅，外套砂箱圈机，再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型悠怕。②采用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型偏戳。襯套可用砂型，也可用金屬型隶谒。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節(jié)省大量陶瓷漿料攻泼，在生產(chǎn)中應(yīng)用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra10～1.25微米,尺寸精度高達(dá)3～5級,能達(dá)到少無切削加工的目的鉴象。陶瓷型鑄造生產(chǎn)周期短忙菠，金屬利用率高。最大鑄件可達(dá)十幾噸纺弊，主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模牛欢、鍛模音比、塑料模、金屬模氢惋、壓鑄模洞翩、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工方法制成的模具相媲美焰望，而制造成本則比用機械加工方法制成的模具低骚亿。

  砂型鑄造

  在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的熊赖，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的来屠。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單咱窜、生產(chǎn)周期短囚请。所以像汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋寂逛、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的缚扩。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型亏铃。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤闪妓，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

  一般來講穴眼，對于中甚庇、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型没赔、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)葵嗦，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件取铃，但成本較高英品。

  當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度吃溅、表面光潔度溶诞、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差决侈，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時螺垢，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模(失蠟)鑄造赖歌、壓鑄枉圃、低壓鑄造等等。