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  什么叫特種鑄造?實際上特種鑄造是與常規(guī)的砂型鑄造相對而言的萄天。砂型鑄造在各種鑄造方法中應用最廣泛嘿杖。它對鑄件形狀津咒、尺寸、重量舵抹、合金種類榜贴、生產批量等幾乎都沒有限制，因此應用最為普遍糯笙。但是贬丛，砂型鑄造有砂型鑄造的優(yōu)點，同樣它的缺點也很明顯：鑄件尺寸精度低夯铡，表面粗糙度高坊秉，鑄件性能不高等等。表一顯示部分鑄造方法的參數對比闷墅。從中我們可以砂型表面粗糙度前忿、尺寸精度贡按、工藝出品率以及毛坯利用率全面比幾種特種鑄造方法所碾壓。這也就是為什么會發(fā)明新的稱為特種鑄造方法的最重要的原因扁奢。為了使鑄件獲得更好的尺寸精度惫吝、表面粗糙度以及機械性能，需要對砂型鑄造方法進行改進逻袭。

  我們知道每镀，砂型鑄造的操作方法是，使用木制或金屬制模具芬角，放入對應的砂箱绷匀，然后填砂造型，造好型后取出模型彻秆，然后合箱澆注楔绞，最后鑄件冷卻后打箱取出鑄件，進行下面的工序唇兑。

  我們看看在哪里容易出現上述我們說到的不足：尺寸精度酒朵、表面粗糙度、性能等等扎附。在砂型鑄造中蔫耽，我們使用的砂，鑄鋼件最細的砂為40/70的;鑄鐵件為最細為50/100的砂子;非鐵合金選砂比較細留夜，最細為140/270的匙铡。實際上砂型鑄造選砂除了粒度，還跟耐火度有關碍粥。耐火度與砂的粒度有關鳖眼，還與二氧化硅含量有關。關鍵一條選砂粒度范圍很大嚼摩，透氣性也不好钦讳，散熱也慢，導致鑄件表面粗糙度不好枕面，這是其一栖挣。其二，它的模具有分型面贮祥，兩半模分開造型夫次，然后合箱，所以錯位程昨、增厚等等問題很難避免搔冈，尺寸精度很顯然難以精確。其三遵奇，砂子粗細混合，透氣性不好，散熱也不好杏恍，鑄件晶粒粗大轮昧，鑄件性能不高。這些都決定了砂型鑄件應用的范疇收到一定的限制胆狐。為了改善這種狀況熟排，鑄造工作者開始發(fā)明新的鑄造工藝方法來改善砂型鑄件存在的不足，于是虱而，一大堆的特種鑄造工藝被開發(fā)出來筏餐。

  我們來看看砂型鑄造需要的基本條件：造型用砂、模具以及砂箱牡拇。那么魁瞪，特種鑄造他肯定也就是從這些方面對砂型鑄造進行改善，然后發(fā)明新的區(qū)別與砂型鑄造的特種鑄造方法惠呼。我們之所以花大篇幅對砂型鑄造進行描述导俘，實際上是對描述特種鑄造進行鋪墊，下面我們就來講述特種鑄造的分類剔蹋。

  常見的特種鑄造方法有：熔模鑄造旅薄、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造泣崩、消失模鑄造少梁、金屬型鑄造、壓力鑄造矫付、低壓鑄造凯沪、差壓鑄造、真空吸鑄霸碰、調壓鑄造石阵、離心鑄造、連續(xù)鑄造匣描、V法鑄造以及快速成型鑄造共15種特種鑄造方法豌楷。

  那么，特種特種方法與砂型鑄造方法的區(qū)別都有哪些呢?或者說特種鑄造對普通砂型鑄造進行了哪些改善或者改良呢?

  1桶眠、首先看看對模樣的改善彭倡。砂型的模樣是有分型面的。這句話的意思是說砂型鑄件的模樣一般不是整體的沦煤，從分型面處分開造型赴笨。而熔模鑄造、石膏型鑄造以及消失模鑄造寇祈，模樣是整體的忆键，不分開漱南。(盡管熔模鑄造的蠟模模具有分型面但是它的蠟模是整體的)所以從這一點來講，徹底碾壓了砂型鑄造的尺寸精度憋庙。

  2笔喉、再對鑄型材料以及制造工藝進行改善。比如：熔模鑄造硝皂、石膏型鑄造常挚、陶瓷型鑄造分別使用了陶瓷漿料和石膏漿料，制作的鑄型比砂型尺寸精度高稽物，表面粗糙度低奄毡。熔模鑄造是通過在蠟模模組表面沾漿，然后沾砂贝或，再干燥若干個循環(huán)制成型殼吼过。金屬型、壓鑄則是利用金屬制作鑄型傀缩，尺寸精度比砂型高那先，而且可以重復使用，所以赡艰，也叫永久性鑄型售淡。

  3、對金屬液充填條件和隨后的冷卻條件進行改善慷垮。比如：壓力鑄造(包括差壓揖闸、低壓、調壓徽榄、擠壓)是給予金屬液一定的壓力阐赖，然后充填和凝固的，有利于鑄件減少或消除鑄件縮孔縮松缺陷胰薪，晶粒細化皆舅、組織致密，力學性能大大提高蓄士。金屬型鑄造由于鑄型材料為金屬特植，蓄熱系數大，使鑄件的凝固冷卻速度加快肋漏，可以使鑄件的晶粒細化逝惑，力學性能有所提高。

  綜上所述茶黄，特種鑄造有別于普通砂型鑄造有以下幾個特點巾沟，當然，這是綜合特點：

  1崔败、鑄件尺寸精度高祷安，表面粗糙度低姥芥。

  2、鑄件內部質量好汇鞭，力學性能高

  3撇眯、降低金屬消耗和鑄件廢品率

  4、簡化鑄造生產工序(除熔模鑄造外)虱咧，便于實現生產過程的機械化、自動化锚国。

  5腕巡、改善勞動條件、提高生產效率血筑。