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  針孔是鋁合金鑄造者在鑄造鋁合金時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到的一種現(xiàn)象熬甚，那么這種常見的現(xiàn)象形成的原因是什么呢?

  在鑄鋁件的身材過程中婆精，鋁合金在熔煉和澆注時(shí)弓千，能吸收大量的氫氣，冷卻時(shí)則因溶解度的下降而不斷析出突诬。有的資料介紹，鋁合金中溶解的較多的氫桐装，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大惦肴，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí)狡秋，氫在鋁合金中的溶解度下降19倍苫馏。因此鋁合金液在冷卻的凝固過程中，氫的某一時(shí)刻胜嗓，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出高职。因過飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來不及上浮排出的辞州，就在凝固過程中形成細(xì)小怔锌、分散的氣孔，即平常我們所說的針孔(gas porosity)变过。在氫氣泡形成前達(dá)到的過飽和度是氫氣泡形核的數(shù)目的函數(shù)埃元，而氧化物和其他夾雜物則在起氣泡核心的作用。

  在一般生產(chǎn)條件下媚狰，特別是在厚大的砂型鑄件中很難避免針孔的產(chǎn)生岛杀。在相對(duì)濕度大的氣氛中溶煉和澆注鋁合金，鑄件中的針孔尤其嚴(yán)重崭孤。這就是我們?cè)谏a(chǎn)中常常有人納悶干燥的季節(jié)總比多雨潮濕的時(shí)節(jié)鋁合金鑄件針孔缺陷少些的原因类嗤。

  一般說來，對(duì)鋁合金而言辨宠，如果結(jié)晶溫度范圍較大遗锣，則產(chǎn)生網(wǎng)狀針孔的機(jī)率也就大得多捌养。這是因?yàn)樵谝话汨T造生產(chǎn)條件下，壓鑄鋁件具有寬的凝固溫度范圍宝猩，使鋁合金容易形成發(fā)達(dá)的樹枝狀結(jié)晶螃妨。在凝固后期，樹枝狀結(jié)晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕孙远，分別存在于近似封閉的小小空間之中君哮，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當(dāng)殘留鋁液進(jìn)一步冷卻收縮時(shí)能形成一定程度的真空(即補(bǔ)縮通道被阻塞)遮英，從而使合金中過飽和的氫氣析出而形成針孔焊槐。