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  重力鑄造：

  1. 產(chǎn)品致密性低攘烛。依靠液體自重成型臭器，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差八回，但其延伸率較高放航。

  2. 產(chǎn)品表面光潔度不高鹰祸。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑组伐。

  3. 鑄件內(nèi)部氣孔少刹埋，熱處理后產(chǎn)品的前度可得到較大的提高场魏，甚至超過壓鑄產(chǎn)品豹谎。

  4. 模具壽命較壓鑄要長，模具成本低筝闹。

  5. 充型慢媳叨，生產(chǎn)效率低。

  低壓鑄造：

  1. 澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié)关顷，故可適用于各種不同鑄型(如金屬型糊秆、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件议双。

  2. 采用底注式充型痘番，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象平痰，可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷汞舱，提高了鑄件的合格率。

  3. 鑄件在壓力下結(jié)晶宗雇，鑄件組織致密昂芜、輪廓清晰、表面光潔赔蒲，力學(xué)性能較高泌神，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。

  4. 省去補(bǔ)縮冒口库樊，金屬利用率提高到90~98%棠裹。

  5. 勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡(jiǎn)易效迹，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化朗恤。

  低壓鑄造優(yōu)點(diǎn)(相對(duì)重力金型鑄造而言)：

  1. 鑄造利用率非常高。(85~95%)由于沒有冒口和澆道辛啰，澆口較小茸太，因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。

  2. 獲得完美的鑄件迂奋。容易形成方向性凝固级轰，內(nèi)部缺陷少。

  3. 氣體嘱垛、雜物的卷入少琢喷。可以改變加壓速度那惜，熔湯靠層流進(jìn)行充填算行。

  4. 可以使用砂制型芯。

  5. 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化苫耸，可以多臺(tái)作業(yè)州邢、多工序作業(yè)。

  6. 不受操作者熟練程度的影響褪子。

  7. 材料的使用范圍廣量淌。

  低壓鑄造缺點(diǎn)相對(duì)重力金型鑄造而言)：

  1. 模具

  2. 保持爐(內(nèi)藏給湯管)

  3. 模具開關(guān)機(jī)構(gòu)液壓接頭及控制裝置

  4. 爐內(nèi)壓力控制裝置